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油墨的选择

    对面板印刷的所用的油墨,其原则要求是结合力、印刷适性、溶剂稳定性、粒度、成膜条件、覆盖力、色彩表现力等内容均要考虑的。目前各个品牌的产品,其性能的差异很大。我国最早进口的有代表性的塑料油墨,可能当是IPI油墨。在当时货源有限的情况下,一时曾被普及应用,IPI是德国巴斯夫利达(BASF)公司属下产品在多个地区有生产销售。我国国内市场IPI油墨来源也复杂,时至今日IPI油墨确实是否最为优良,就值得商榷了。笔者在此绝无贬低某一品牌产品的意图,而是希望众多用户多一点选择,这样才能摆脱习惯与保守的观念,而有新的突破。

    油墨用量在总的成本中,占其,而对于印刷功效、产品质量的影响却不小,为此,单纯的价格观点是片面的。

    回到印刷的工艺来看,油墨用前必须充分搅拌,网上施墨量要大,墨量大,印刷性能趋于稳定,要严格控制“开油水”的添加量。油墨系列的选择,一般以哑光型油墨为宜,哑光型油墨除了不具有光泽反射的特点外,还具有覆盖力强的特点。光亮型油墨覆盖力较差,一般用于光亮薄膜的正面印刷,能与基材光泽趋于一致。9000系列是用于PET的专用油墨,印刷PET不可以用其它油墨来取代(UV油墨除外)。当然,由于各厂家对油墨系列的 不一致,使用者应先了解清楚。

    用户在使用油墨时,对三元色油墨应从慎处之。从油墨的组成来看,有树脂、色料、助剂三大部分组成。由于三元色中的色料一般为有机颜料,且呈半透明状,为此,三元色(包括由三元色调配的二次色)油墨的覆盖力较低,容易暴露面板底层的缺陷,或者,当三元色覆盖于其它颜色(特别是深色)时,色相就会改变,这是我们经常遇到的情况,有如印刷时该红的部分不那么红,该绿色的地方不那么绿,其原因正是三元色的覆盖力的局限性引起的,要克服这一问题,对局部印刷三元色的图文,能用阴图补色的办法,尽量能采用印成阴图,再在阴图后面补印三元色,以保证图文色相的准确性;如不宜采用阴纹印刷,则应尽量使三元色的图文印得厚实一些,并使其充分干燥,或者在允许的情况下,油墨中加入少许银粉;或者单独使用银粉墨加印一层,使其达到阻光的作用,这对大面积的底色而言,为防止墨层透光,暴露薄膜开关底层电路,增强墨层的艳丽感是更具意义的。

2.1.4紫外光固用油墨

    紫外光固油墨习惯称为UV油墨。UV油墨不同于挥发型的油墨,它在普通的环境下,不会自行干燥,而需要一定波长的紫外光照射后引起油墨连结料的聚合反应才能固化。

    UV油墨的开发与应用,可以推朔到二十世纪的六十年代,最初是应用在纸张印刷和铁皮印刷行业,从丝网印刷行业的特点来看,经网印刷作业的广泛性,设备组合的灵活性、印刷质量的特殊性,UV油墨在丝网印刷中有着更好的应用前景。

    UV油墨近年来在薄膜开关、标牌面板等某些特定的场合已有应用。特别是薄膜开关无论是面板或电路层,装饰与功能上的需要已经是非它莫属了。